PIGMENTO ROJO 48:3/ HP ROJO 23192
Technical Information
N.º C.I.NO.: PR48:3
Ventaja:
Aplicación principal recomendada: Plásticos
Descripción del producto – PR48:3
HP RED 23192 (PIGMENT RED 48:3) es un pigmento rojo azulado que presenta una alta intensidad de color, buena dispersabilidad y propiedades de solidez. Se recomienda para aplicaciones de moldeo por inyección, extrusión, soplado de película y fibra de PP.
Aplicaciones recomendadas
Plásticos: PP, PE, PVC, PS/SAN, ABS, caucho/TPV, SBC, TPO, TPU
Datos técnicos
| Tipo químico | Azo |
| N.º CAS | 15782-05-5 |
| Nombre C.I. | Pigmento rojo 48:3 |
| N.º EINECS / ELINCS | 239-879-2 |
| N.º de composición C.I. | 15865:3 |
| Fórmula química | C18H11ClN2O6SSr |
| Sombra total | Tinte |
| Resistencia a la intemperie | 4-5 |
| 3 | Estabilidad térmica °C |
| 260 °C | |
| Resistencia a la luz | 6 |
| 5~6 | |
| Forma física | Polvo |
| Resistencia a los ácidos | 5 |
| Densidad específica (g/cm³): | 1,60 ± 0,1 |
| Resistencia a los álcalis | 5 |
| Superficie específica (m²/g): | 28 |
| Resistencia a la migración del PVC | 5 |
| Absorción de aceite | 50 ± 10 |
| Aplicaciones con baja deformación | No apto |
| Valor de pH | 6,5 – 8,5 |
| Materia volátil | 1 % máx. |
| Almacenamiento | Vida útil |
| 5 años |
- Resistencia a la luz: La resistencia a la luz se evalúa en una escala de lana azul del 1 al 8, donde 1 = «Deficiente» y 8 = «Excelente».
- Estabilidad térmica: Los valores de estabilidad térmica indicados corresponden a la temperatura máxima a la que el pigmento puede ser secado al horno durante 10 minutos a plena sombra y en reducciones sin sufrir ningún cambio significativo en el tono.
- Absorción de aceite: La absorción de aceite se determina según la norma EN ISO 787-5 y se expresa en g de aceite de linaza por cada 100 g de pigmento.
-
Sangrado en disolventes: El sangrado en disolventes se comprueba utilizando los grados en polvo y la calificación visual se indica en una escala
de 1 a 5, donde 1 = «Sangrado intenso» y 5 = «Sin sangrado».
Descargo de responsabilidad: La información proporcionada en esta ficha técnica se basa en el estado actual de nuestros conocimientos y pretende ser una descripción general de nuestros productos y sus posibles aplicaciones. Debido a la gran variedad de formulaciones, condiciones de producción y de aplicación, todos los datos mencionados anteriormente deben adaptarse a las circunstancias del procesador. De este hecho no se deriva ninguna responsabilidad, incluidas las relativas a los derechos de patente, en casos individuales. No se puede descartar que este producto contenga partículas < 0,1 μm. Cualquier usuario de este producto es responsable de determinar la idoneidad de los productos de Honor Pigments para su aplicación concreta y de garantizar el cumplimiento de los derechos de propiedad y de la legislación vigente.
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Preguntas frecuentes — Pigmento Rojo 48:3 / HP Rojo 23192
¿Para qué tipos de plásticos es más adecuado el Pigmento Rojo 48:3?
El Pigmento Rojo 48:3 (HP Rojo 23192) es un pigmento orgánico de alto rendimiento diseñado principalmente para poliolefinas (PP y PE) y plásticos de ingeniería como ABS, PS y PC. Su química de alta intensidad de color ofrece una excelente estabilidad térmica de hasta 280-300 °C, lo que lo hace ideal para moldeo por inyección y fabricación de fibras. Aunque funciona bien en PVC rígido, su uso en PVC plastificado es limitado debido a la posible migración. Para poliamidas y PET, se recomiendan pruebas previas de resistencia a la deformación. Este pigmento proporciona un tono rojo limpio y brillante con transparencia moderada, utilizado frecuentemente en masterbatches para plásticos automotrices y artículos de consumo.
¿Cuáles son los límites de rendimiento del HP Rojo 23192?
El HP Rojo 23192 exhibe una buena resistencia a la luz (grado 7-8 en escala de lana azul en sombra total), pero su resistencia a la intemperie disminuye significativamente en reducciones (proporciones 1:10 o superiores). Presenta una fuerte resistencia al sangrado en disolventes comunes como etanol y MEK, pero puede ser sensible a hidrocarburos aromáticos en sistemas concentrados. Una limitación notable es su restricción en aplicaciones de contacto alimentario directo. Además, el pigmento puede presentar «eflorescencia» cuando se procesa por encima de 300 °C o con tiempos de permanencia prolongados en el cilindro. Para aplicaciones exteriores que requieran estabilidad UV a largo plazo, se recomienda reforzar la dosificación o utilizar una capa base opaca.
¿Cómo se compara el PR48:3 con el PR48:2 para la coloración de plásticos?
La diferencia principal radica en la estabilidad térmica: el PR48:3 (HP Rojo 23192) soporta temperaturas continuas de hasta 280 °C sin degradación, mientras que el PR48:2 empieza a perder intensidad por encima de 240 °C. El PR48:3 también ofrece una intensidad de color un 15-20 % superior en poliolefinas, lo que reduce la carga de pigmento necesaria. Sin embargo, el PR48:2 presenta una ligera ventaja en resistencia a la luz en tonos profundos. En términos de normativa, el PR48:2 cuenta con aprobaciones más amplias para contacto alimentario en Europa, mientras que el PR48:3 se prefiere para aplicaciones de ingeniería sensibles al calor, como componentes interiores de automoción. Para plásticos de uso general, el PR48:3 es la opción más inteligente para ventanas de procesamiento amplias.
¿Qué condiciones de procesamiento optimizan la dispersión del PR48:3?
La dispersión óptima del HP Rojo 23192 requiere un procesamiento con cizallamiento intensivo. Para la preparación de masterbatches, se recomienda utilizar extrusores de doble husillo con zonas de alto cizallamiento y ratios de dilución de 1:5 a 1:20. El rango de temperatura de procesamiento recomendado es de 190-260 °C para poliolefinas; evitar superar los 290 °C durante más de 5 minutos para prevenir la descomposición térmica. La adición de un 0,5-1,0 % de dispersante compatible (como estearato de calcio) mejora la humectación del pigmento. Para moldeo por inyección, mantener una contrapresión del husillo de 10-15 bar evita las rayas de color. El secado previo de la mezcla a 80 °C durante 2 horas reduce los defectos por humedad.
¿Puede el PR48:3 sustituirse por otros pigmentos rojos en almacenamiento?
El PR48:3 puede sustituirse por PR48:2 o PR48:4 en muchas aplicaciones, aunque con ajustes de formulación. El PR48:2 ofrece mejor resistencia a la luz pero menor estabilidad térmica; el PR48:4 proporciona mayor estabilidad térmica pero un tono ligeramente diferente. Para sustituciones en almacén, es fundamental verificar la compatibilidad con la resina base y repetir las pruebas de dispersión. Honor Pigments ofrece fichas técnicas comparativas entre los tres grados para facilitar la selección. Cada lote incluye documentación de trazabilidad según ISO 9001, y el equipo técnico está disponible para asesorar sobre la equivalencia en aplicaciones específicas.