Χρωστικές Honor

PR170 HP RED 2130: 170 για υψηλής ποιότητας επιστρώσεις, πλαστικά και μελάνια

Ταξινόμηση

Προτεινόμενες ειδήσεις

pigment yellow 14

Pigment Yellow 14 για βαθυτυπικά και φλεξογραφικά μελάνια με βάση διαλύτες: σε φιλμ και χαρτί: Υψηλή ροή και υψηλή στιλπνότητα

Red-shade blue pigment particles (alpha copper phthalocyanine) under stylized microscopy with dispersion and temperature icons

Pigment Blue 15:0 (PB15:0): definition, properties, and where it fits

pigment red 122

PR170 F3RK70 equivalent: The best alternatives for automotive & industrial coatings

Yellow pigment dispersing in water beside PE film roll and flexographic cylinder with Southeast Asia map silhouette in the background

Pigment Yellow 12 for Water‑Based Inks: Practical Guidance for SEA

Lab drawdown card comparing transparent and opaque yellow stripes for Pigment Yellow 74 with applicator and colorimeter on a white bench

Pigment Yellow 74 — Small Pigment, Big Performance

Cover image for Ultimate Guide to Pigment Yellow 17 (C.I. 21105) showing green-shade yellow pigment for inks and plastics

Pigment Yellow 17 (C.I. 21105): properties, comparison, and application guidance for inks and plastics

PR170 HP RED 2130: 170 για υψηλής ποιότητας επιστρώσεις, πλαστικά και μελάνια

κόκκινη χρωστική ουσία 170

Εάν συνθέτετε εξωτερικές επιστρώσεις, κατασκευάζετε ενώσεις PP/PA/PC ή καθορίζετε μελάνια εκτύπωσης, πιθανότατα έχετε επιλέξει το Pigment Red 170 περισσότερες από μία φορές. Αυτός ο οδηγός περιγράφει πώς μια ποιότητα PR170 υψηλής απόδοσης, όπως η PR170 HP ΚΌΚΚΙΝΟ 2130 μπορούν να χρησιμεύσουν ως μοναδικός διαφοροποιητικός παράγοντας σε όλα τα συστήματα, διατηρώντας το χρώμα κάτω από την υπεριώδη ακτινοβολία, τη θερμότητα, τους διαλύτες και το στρες της επεξεργασίας, ενώ παράλληλα παραμένουν αναπαραγώγιμα από παρτίδα σε παρτίδα. Κάθε ισχυρισμός απόδοσης εδώ συνδέεται με αναγνωρίσιμες μεθόδους (ISO/ASTM) και ρεαλιστικά παραδείγματα αποδοχής, ώστε να μπορείτε να τον αντιστοιχίσετε με τα δικά σας εσωτερικά πρότυπα.

Ο μοναδικός διαφοροποιητής: Σταθερό, ανθεκτικό χρώμα σε όλα τα συστήματα

Όταν λέμε ένα ενιαίο διαφοροποιητικό στοιχείο, εννοούμε ένα ολοκληρωμένο αποτέλεσμα: ανθεκτικό, σταθερό χρώμα που μπορείτε να εμπιστεύεστε από το εργαστήριο στη γραμμή. Στην πράξη, πρόκειται για πέντε πράγματα που συνεργάζονται:

  • Εξωτερική αντοχή στις καιρικές συνθήκες και στο φως που παραμένει αξιόπιστη τόσο σε πλήρη σκιά όσο και σε απόχρωση 1:3 TiO2.

  • Σταθερότητα χρώματος σε υψηλές θερμοκρασίες σε όλα τα κοινά παράθυρα πολυμερών (PA/PC/PP) χωρίς απαράδεκτη μετατόπιση της απόχρωσης μετά την τήξη/κράτηση.

  • Χαμηλές τάσεις μετανάστευσης και πρακτική αντοχή σε διαλύτες/χημικές ουσίες σε επιστρώσεις και μελάνια.

  • Συνεκτικότητα από παρτίδα σε παρτίδα ως προς το χρώμα και την απόχρωση που συντομεύει τους κύκλους αντιστοίχισης και σταθεροποιεί το QC.

  • Επιλογή επιλογών διαφάνειας/αδιαφάνειας που υποστηρίζουν τους στόχους απόκρυψης, στιλπνότητας και ρεολογίας κάθε συστήματος, ενώ παράλληλα διασπείρονται καθαρά.

Σκεφτείτε το ως εξής: δεν κυνηγάτε πέντε διαφορετικά κόκκινα χρώματα - επιλέγετε ένα χημικό προϊόν του οποίου ο σχεδιασμός ποιότητας και οι έλεγχοι της διαδικασίας σας επιτρέπουν να ικανοποιήσετε πέντε αλληλένδετες απαιτήσεις.

Χρωστική Κόκκινο 170 Βασικές αρχές: Αδιαφάνεια έναντι Διαφάνειας

Το Pigment Red 170 (C.I. 12475) είναι ένα μονοαζωκόκκινο ναφθόλης AS γνωστό για πολλαπλές κρυσταλλικές μορφές και εμπορικές παραλλαγές. Οι αδιαφανείς, κίτρινης απόχρωσης μορφές (που χρησιμοποιούνται συχνά για επιχρίσματα και PVC) δίνουν έμφαση στην απόκρυψη και την ισχυρή καιρική διάβρωση πλήρους απόχρωσης- οι διαφανείς, γαλαζοπράσινης απόχρωσης μορφές (που προτιμώνται σε μελάνια και συσκευασίες) δίνουν έμφαση στις καθαρές αποχρώσεις και τη διήθηση. Εργασίες που έχουν αξιολογηθεί από ομότιμους έχουν δείξει ότι τα πυκνότερα πολυμορφήματα (για παράδειγμα, η γ-φάση που λαμβάνεται μέσω υδροθερμικής μετατροπής) μπορούν να βελτιώσουν τη θερμική σταθερότητα και τη ροή, ενώ παράλληλα στενεύουν τις κατανομές μεγέθους των σωματιδίων - παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή της απόχρωσης, τη ρεολογία και τη διατήρηση του χρώματος υπό θερμότητα. Δείτε τη μετατροπή της γ-φάσης και τις βελτιώσεις των ιδιοτήτων που τεκμηριώνονται σε μια μελέτη ανοικτής πρόσβασης του 2023 σχετικά με τους κρυσταλλικούς μετασχηματισμούς του PR170 και την τροποποίηση της επιφάνειας του καολίνη στη βιβλιογραφία RSC/PMC: οι συγγραφείς ποσοτικοποίησαν τις συνθήκες μετατροπής φάσης και συνέδεσαν τη μικροδομή με τη συμπεριφορά επεξεργασίας (γ-φάση που έχει αξιολογηθεί από ομότιμους).

Δύο πρακτικές επιπτώσεις για τους διαμορφωτές:

  • Για εξωτερικά επιχρίσματα όπου η απόκρυψη και η μακροχρόνια ανθεκτικότητα έχουν σημασία, μια αδιαφανής μορφή PR170 με ελεγχόμενη αρχιτεκτονική σωματιδίων παρέχει συχνά ισχυρότερη αντοχή στις καιρικές συνθήκες και στους διαλύτες σε πλήρη σκιά.

  • Για μελάνια υψηλής καθαρότητας ή λεπτές αποχρώσεις, όπου το φιλτράρισμα και η διαφάνεια έχουν σημασία, η διαφανής μορφή PR170 υποστηρίζει καθαρότερο υπόβαθρο και ευκολότερη διασπορά, με την προϋπόθεση ότι η ανθεκτικότητα της απόχρωσης στο φως είναι συνήθως ο περιοριστικός παράγοντας και πρέπει να επικυρωθεί.

Πώς το αποδεικνύουμε: Παραδείγματα αποδοχής

Για να είναι συγκεκριμένες οι συζητήσεις, ο παρακάτω πίνακας αντιστοιχίζει τους κοινούς ισχυρισμούς σε ευρέως χρησιμοποιούμενες μεθόδους δοκιμών και παραδειγματικές παραμέτρους. Ευθυγραμμίστε πάντοτε τα όρια αποδοχής με τον ΚΑΕ ή τις εσωτερικές SOP.

Επικέντρωση αξίωσης

Κύρια μέθοδος(ες)

Τυπικές παράμετροι προς τεκμηρίωση

Παράδειγμα αποδοχής (ενδεικτικά)

Ανθεκτικότητα στο φως (πλήρης & απόχρωση TiO2 1:3)

ISO 105-B02; ASTM D4303

Έκθεση σε τόξο ξένου- καταγραφή ΔE*ab και βαθμολογία Blue Wool- σημείωση πλήρους έναντι απόχρωσης

Πλήρης σκίαση ≥6-7 στην κλίμακα 1-8- απόχρωση ΔE ≤1,5 σε καθορισμένη έκθεση- παραλλαγή της μεθόδου τεκμηρίωσης (επισκόπηση της μεθόδου)

Εξωτερική διάβρωση των επιχρισμάτων

ISO 4892-2 / ASTM G155 (τόξο ξένου)- ASTM G154 (QUV)

Τύπος φιλμ, ρητίνη, ακτινοβολία UV, χρόνος κύκλου- γυαλάδα στους 60°- πρόσφυση

Μετά από 500 ώρες QUV (UVA-340): διατήρηση της στιλπνότητας ≥85%- xenon 1.000 ώρες: απόχρωση ΔE ≤1,5 (εξαρτάται από το πρόγραμμα) (Atlas automotive weathering)

Θερμική σταθερότητα σε πλαστικά (PP/PA/PC)

Εσωτερική θερμική συγκράτηση ευθυγραμμισμένη με το παράθυρο πολυμερούς- αναφορά στα τμήματα ASTM D3451

240/260/280 °C × 10 λεπτά παραμονής σε σφαιρίδια/πλακέτες- παρακολούθηση της ΔE και της γωνίας απόχρωσης

ΔE ≤1,0-1,5 και ελάχιστη μετατόπιση της απόχρωσης στη θερμοκρασία επεξεργασίας του στόχου- κλιμάκωση εάν παρατηρηθεί μετατόπιση (Λογική της γ-φάσης)

Αντοχή σε διαλύτες/χημικές ουσίες

Κλίμακα προμηθευτή 1-5 με ονομαστικά μέσα

Διπλό τρίψιμο με MEK, ξυλόλιο, αιθανόλη- 5% HCl/5% NaOH- χρόνος/συγκέντρωση

4-5 βαθμολογίες σε ξυλένιο/αιθανόλη- 3-4 σε MEK- οξέα/αλκάλια 5 όπου το επιτρέπει η ρητίνη (αντιπροσωπευτική κλίμακα TDS)

Μετανάστευση/αποσύνδεση (μελάνια, διαλογή)

EN 1186 (συνολική/ειδική μετανάστευση)- καθοδήγηση EuPIA

Προσομοιωτής τροφίμων, χρόνος/θερμοκρασία, επιφάνεια, αναλυτικά GC-MS/LC-MS

Πληρούνται τα OML/SML ανά υπόστρωμα/κανονισμό- κλιμάκωση σε διαπιστευμένο εργαστήριο για συμμόρφωση (Οδηγίες δοκιμής EuPIA)

Προσδοκίες απόδοσης για το Pigment Red 170 (Τι είναι τυπικό και πώς να το διαβάσετε)

Οι δημόσια διαθέσιμες περιλήψεις για το Pigment Red 170 αναφέρουν συνήθως αντοχή στο φως σε πλήρη σκιά στην περιοχή 6-7 στην κλίμακα 1-8, με απόδοση απόχρωσης χαμηλότερη και περισσότερο εξαρτώμενη από τον βαθμό. Αυτές οι κλίμακες αντικατοπτρίζουν εκθέσεις τύπου τόξου ξένου/μπλε μαλλιού και όχι περιστασιακές δοκιμές παραθύρου- επαληθεύστε το ακριβές πρωτόκολλο πριν συγκρίνετε τους αριθμούς μεταξύ των προμηθευτών. Μια περίληψη της μεθόδου για την ανθεκτικότητα στο φως και η σημασία των παραλλαγών ASTM/ISO παρέχονται στην επισκόπηση της Micom για τις δοκιμές ανθεκτικότητας στο χρώμα (Πλαίσιο ανθεκτικότητας στο φως ASTM/ISO). Για την επιταχυνόμενη εξωτερική αντοχή των επιστρώσεων, το τόξο ξένου κατά ISO 4892-2 ή ASTM G155 και η φθορίζουσα υπεριώδης ακτινοβολία/συμπύκνωση κατά ASTM G154 (QUV) είναι τυποποιημένα.σχεδιασμός προγραμμάτων διάβρωσης αυτοκινήτων).

Οι ισχυρισμοί θερμικής σταθερότητας για το PR170 σε πλαστικά αναφέρονται συχνά γύρω στους 240-260 °C, με ορισμένες εφαρμογές υψηλής απόδοσης να διατηρούν το χρώμα έως και ~280 °C σε συνθήκες μικρής διάρκειας. Οι αριθμοί ποικίλλουν επειδή οι διατάξεις δοκιμής ποικίλλουν (χρόνος διατήρησης, υπόστρωμα, αντιοξειδωτική συσκευασία). Κατά την αξιολόγηση για PA/PC/PP, επιμείνετε στην αναφορά της ΔE*ab και της γωνίας απόχρωσης σε σαφώς δηλωμένες θερμοκρασίες και χρόνους, και όχι μόνο σε έναν μόνο “μέγιστο °C”. Οι εργασίες κρυσταλλογραφίας με κριτές για τα πυκνότερα πολυμορφήματα του PR170 (π.χ. γ-φάση) υποστηρίζουν βελτιωμένη θερμική συμπεριφορά υπό τήξη (Η μετατροπή γ-φάσης βελτιώνει τη συμπεριφορά επεξεργασίας).

Όσον αφορά την αντοχή σε διαλύτες/χημικές ουσίες, αναμείνατε κλίμακες 1-5, όπου αναφέρονται συγκεκριμένα οι MEK/ξυλένιο/αιθανόλη/οξέα/αλκάλια και οι χρόνοι έκθεσης. Οι αντιπροσωπευτικοί πίνακες TDS για ένα PR170 παρουσιάζουν βαθμολογίες όπως MEK 3-4, ξυλόλιο 4-5, αιθανόλη 4-5, οξέα/αλκάλια 5. Ερμηνεύετε πάντα αυτές τις τιμές στο πλαίσιο της ρητίνης και της σκλήρυνσης σας (Παράδειγμα αναφοράς πίνακα αντίστασης). Για τα μελάνια που γειτνιάζουν με τις συσκευασίες, χρησιμοποιήστε το EN 1186 για συνολική μετανάστευση με τον οδικό χάρτη δοκιμών της EuPIA για να ελέγξετε πριν από την εμπλοκή διαπιστευμένων προγραμμάτων συμμόρφωσης (Πλαίσιο δοκιμών μετάβασης EuPIA).

Ήρωας των εξωτερικών επιστρώσεων: Σταθερότητα απόχρωσης αυτοκινήτων και βιομηχανικών χρωμάτων που αντέχει

Τα εξωτερικά επιχρίσματα ζουν ή πεθαίνουν από τη σταθερότητα της απόχρωσης. Μια πρακτική ροή εργασίας για την πιστοποίηση του PR170 HP RED 2130 σε ένα ακρυλικό ή πολυεστερικό σύστημα με μελαμίνη έχει ως εξής: διασκορπίστε σε μια καθορισμένη λεπτότητα Hegman, τραβήξτε την πλήρη απόχρωση και την απόχρωση 1:3 TiO2 και σκληρύνετε ανά TDS ρητίνης. Εκτελέστε παράλληλη διάβρωση: (1) QUV UVA-340 κατά ASTM G154 με κύκλους 8 ωρών UV/4 ωρών συμπύκνωσης έως 500 ώρες- (2) τόξο ξένου κατά ISO 4892-2 ή ASTM G155 έως 1.000 ώρες σε σετ φίλτρων δεξιού φωτός. Παρακολουθήστε τη γυαλάδα στις 60° και ΔE*ab και καθορίστε έναν στόχο ΔE απόχρωσης, όπως ≤1,5 σε 1.000 h (ο ΚΑΕ σας μπορεί να ορίσει 1,0-1,2). Η πρόσφυση (ASTM D3359, στόχος 5B) και η αντοχή στην τριβή με MEK καταγράφονται ως δευτερεύοντες έλεγχοι. Οι σημειώσεις της Atlas για τις καιρικές συνθήκες στην αυτοκινητοβιομηχανία παρέχουν καθοδήγηση για την επιλογή των παραμέτρων, ώστε οι δοκιμές να είναι ουσιαστικές και όχι τιμωρητικές (επιλογή παραμέτρων διάβρωσης αυτοκινήτων).

Εκεί που το Pigment Red 170 κερδίζει τη θέση του είναι ο συνδυασμός ανθεκτικότητας πλήρους σκίασης και διαχειρίσιμης απόδοσης απόχρωσης, ειδικά στις αδιαφανείς μορφές που έχουν σχεδιαστεί για επιχρίσματα. Εάν η απόχρωσή σας είναι ο περιοριστής, ρυθμίστε τη συγκέντρωση όγκου χρωστικής (PVC), το πακέτο διασκορπιστικού και τον τύπο/επίπεδο TiO2 - και στη συνέχεια εκτελέστε εκ νέου xenon και QUV. Πολλά εργαστήρια παρακολουθούν επίσης τη μετατόπιση της γωνίας απόχρωσης, επειδή μικρά Δh, ακόμη και σε χαμηλό ΔE, μπορεί να είναι οπτικά απαράδεκτα για τα ταιριάσματα αυτοκινήτων.

Για βαθύτερη επιμέλεια χωρίς να παραβιάζετε τις πολιτικές ονομασίας προμηθευτών, μπορείτε να δημιουργήσετε μια ανώνυμη παράλληλη εξέταση: PR170 HP RED 2130 έναντι μιας γενικής “τυπικής αναφοράς τύπου PR170” με ίση φόρτιση και άλεση, και στη συνέχεια να συγκρίνετε τη διατήρηση ΔE και στιλπνότητας σε πανομοιότυπα προγράμματα. Διατηρήστε την έκθεση αριθμητική και με βάση τη μέθοδο.

Για πρόσθετη ανάγνωση σχετικά με τις χρωστικές που επιλέγονται για εφαρμογές επιχρισμάτων, ανατρέξτε στην επισκόπηση της κατηγορίας επιχρισμάτων στον ιστότοπο της Honor Pigments, όπου περιγράφονται τα πλαίσια εφαρμογής και τα διαπιστευτήρια του συστήματος ποιότητας (χρωστικές ουσίες για επιχρίσματα και χρώματα).

Σκόνη & Coil Coatings Hero: Καιρικές συνθήκες και μηχανική ισορροπία

Οι επικαλύψεις σε σκόνη και σε πηνία επιβάλλουν δύο φίλτρα πριν καν αρχίσει η έκθεση σε εξωτερικούς χώρους: θερμοκρασία/χρόνος σκλήρυνσης και μηχανικά χαρακτηριστικά μετά τη σκλήρυνση. Τα τυπικά παράθυρα πολυεστερικής σκόνης είναι 180-200 °C για 10-20 λεπτά- οι γραμμές πηνίων συχνά χρησιμοποιούν κύκλους έψησης παρόμοιου μεγέθους. Ξεκινήστε με ένα πάνελ οθόνης ψησίματος ρυθμισμένο στα χαμηλά, ονομαστικά και υψηλά προφίλ σκλήρυνσης της γραμμής σας. Καταγράψτε τη μετατόπιση του χρώματος και τη στιλπνότητα, και στη συνέχεια ελέγξτε την αντοχή σε διαλύτες (διπλή τριβή με MEK) και την πρόσφυση (ASTM D3359). Στη συνέχεια, τοποθετήστε την ονομαστική σκλήρυνση σε προγράμματα QUV και τόξου ξένου. Ένα ισορροπημένο αποτέλεσμα μοιάζει με: ελάχιστο ΔE στην ευαισθησία ψησίματος, επιτυχή τρίψιμο με διαλύτη, πρόσφυση 5B, διατήρηση της στιλπνότητας ≥85% σε 500 ώρες QUV και ελεγχόμενη απόχρωση ΔE υπό ξένο.

Η επιλογή μεταξύ πιο αδιαφανών και πιο διαφανών μορφών PR170 επηρεάζει την απόκρυψη έναντι της καθαρής απόχρωσης στις σκόνες- για εξωτερική αντοχή, προτιμώνται συνήθως οι πιο πυκνές/αδιαφανείς μορφές. Εάν το φινίρισμά σας στοχεύει σε μια μεταλλική κατασκευή ή σε κατασκευή πηνίων λεπτού φιλμ, όπου η διαφάνεια βοηθάει με το flop και τη λάμψη, εκτελέστε ένα εκτεταμένο πρόγραμμα xenon, επειδή η ανθεκτικότητα στο φως της απόχρωσης θα είναι ο κυβερνήτης σας.

Εάν χρειάζεστε μια γρήγορη αίσθηση της καταλληλότητας αυτής της οικογένειας εφαρμογών, η Honor Pigments διατηρεί σελίδες κατηγοριών εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων υποσελίδων σε σκόνη και πηνία, που περιγράφουν τυπικά ζεύγη ρητίνης/χρωστικής και πλαίσια επεξεργασίας (χρωστικές ουσίες για επιχρίσματα σε σκόνη και Χρωστικές για επιστρώσεις σπειρών).

Σημειώσεις μηχανικών πλαστικών: PA/PC/PP

Στα πολυμερή, επικυρώνετε αν η Pigment Red 170 μπορεί να ανεχθεί το ιστορικό τήξης σας. Ένας πρακτικός εργαστηριακός έλεγχος για την PR170 HP RED 2130 χρησιμοποιεί σταδιακές θερμικές κρατήσεις σε σύνθετες πλάκες ή σφαιρίδια χρωστικής: 240/260/280 °C × 10 λεπτά (αντιστοιχία με τις περιοχές PP/PA/PC), στη συνέχεια μετράτε τη γωνία ΔE*ab και τη γωνία απόχρωσης σε σχέση με έναν μη εκτεθειμένο έλεγχο. Σημειώστε οποιαδήποτε περιστροφή απόχρωσης που θα αποτύγχανε σε οπτικό πίνακα. Εάν παρατηρηθεί μετατόπιση στην ανώτατη θερμοκρασία, δοκιμάστε μια χαμηλότερη θερμοκρασία, μεγαλύτερης διάρκειας αναμονή που να ταιριάζει με τον πραγματικό χρόνο παραμονής σας- οι αλληλεπιδράσεις χρωστικής- ρητίνης- σταθεροποιητή έχουν σημασία.

Η ιστορία της μικροδομής από την κρυσταλλογραφία - πυκνότερα πολυμορφήματα όπως η γ-φάση που παρουσιάζουν βελτιωμένη θερμική συμπεριφορά - ευθυγραμμίζεται με αυτό που βλέπουν οι επεξεργαστές: ορισμένες εφαρμογές PR170 δίνουν καλύτερη συγκράτηση χρώματος όταν η κρυσταλλική μορφή και η κατανομή των σωματιδίων είναι συντονισμένες. Για ένα γρήγορο πλαίσιο σχετικά με τον τρόπο με τον οποίο οι κρυσταλλικές τροποποιήσεις επηρεάζουν τις ιδιότητες επεξεργασίας, δείτε τη μελέτη μετατροπής γ-φάσης ανοικτής πρόσβασης που συνδέει την υδροθερμική επεξεργασία με τη βελτιωμένη ρευστότητα και σταθερότητα (Μελέτη μετατροπής γ-φάσης).

Εάν η επιχείρησή σας χρησιμοποιεί επίσης masterbatch ή συμπυκνώματα, η διαδρομή διασποράς (δύο σταδίων έναντι άμεσης αποδέσμευσης), ο σχεδιασμός του κοχλία και η συσκευασία σταθεροποιητή μπορούν να επηρεάσουν την αντιληπτή θερμική σταθερότητα όσο και η ίδια η χρωστική ουσία. Επικυρώστε την ακριβή σας γραμμή.

Για πληροφορίες σχετικά με τις οικογένειες εφαρμογών και τις διαθέσιμες κατηγορίες χρωστικών ουσιών στα πλαστικά, ανατρέξτε στη σελίδα της κατηγορίας πλαστικά & masterbatch στον ιστότοπο της Honor Pigments (χρωστικές ουσίες για πλαστικά και masterbatch).

Αντοχή σε διαλύτες και πλαίσιο χαμηλής μετανάστευσης για μελάνια

Στα συστήματα μελανιών, η αντοχή του PR170 σε διαλύτες και χημικές ουσίες συνοψίζεται συνήθως σε κλίμακα 1-5 ανά μέσο (MEK, ξυλόλιο, αιθανόλη, ασθενές οξύ/βάση). Διαβάστε αυτές τις βαθμολογίες παράλληλα με το μέσο, τη σκλήρυνση και το υπόστρωμα - η νιτροκυτταρίνη flexo συμπεριφέρεται διαφορετικά από την ακρυλική UV. Για σενάρια συσκευασίας, αντιμετωπίστε τη χαμηλή μετανάστευση ως ιδιότητα του συστήματος και όχι μόνο ως ιδιότητα της χρωστικής ουσίας. Ελέγξτε με τα πρωτόκολλα συνολικής/ειδικής μετανάστευσης EN 1186 και ακολουθήστε τον χάρτη πορείας του κλάδου από την Ευρωπαϊκή ένωση μελανιών εκτύπωσης για την επιλογή δοκιμών, προσομοιωτών και κλιμάκωσης (Καθοδήγηση δοκιμών μετάβασης EuPIA). Εάν ο πρώιμος έλεγχος είναι υποσχόμενος, αναθέστε διαπιστευμένες εργαστηριακές εργασίες σύμφωνα με το κανονιστικό πλαίσιο του πελάτη σας.

Ένα πρακτικό μικρο-παράδειγμα (περιλαμβάνεται η γνωστοποίηση)

Αποκάλυψη: Το Honor Pigments είναι δικό μας προϊόν.

Δύο γρήγορες εργαστηριακές ροές εργασίας δείχνουν πώς το PR170 HP RED 2130 μπορεί να ελεγχθεί για τα σενάρια των ηρώων χωρίς υπερβολικές υποσχέσεις:

  • Απόχρωση κορυφαίας επίστρωσης αυτοκινήτου/βιομηχανίας: 1:3 TiO2 σε ακρυλικό-μελαμίνη. Εκτελέστε QUV UVA-340 έως 500 h (στόχος στιλπνότητας ≥85%) και τόξο ξένου (ISO 4892-2) έως 1.000 h με απόχρωση ΔE ≤1,5 ως προσωρινό πέρασμα. Εάν η απόχρωση δυσκολεύεται, ρυθμίστε το PVC/τη διασπορά και επαναλάβετε τη δοκιμή αντί να αυξάνετε το φορτίο χρωστικής αδιακρίτως.

  • Θερμοκράτηση σύνθεσης PP: 2-0,3% σε PP- πιέστε πλάκες, στη συνέχεια κρατήστε τους στους 240/260/280 °C × 10 λεπτά. Αποδοχή εάν ΔE ≤1,5 και η περιστροφή της απόχρωσης είναι αμελητέα στην πραγματική θερμοκρασία της γραμμής σας. Εάν είναι οριακό στους 280 °C, ελέγξτε εάν ο πραγματικός χρόνος παραμονής/θερμοκρασία δικαιολογεί αυτή την παραμονή ή εάν οι σταθεροποιητές χρειάζονται προσαρμογή.

Για πληροφορίες σχετικά με το σύστημα ποιότητας της εταιρείας και την εστίαση των εφαρμογών της (ISO 9001- επιστρώσεις, πλαστικά, μελάνια), ανατρέξτε στην αρχική σελίδα της Honor Pigments (Honor Pigments, προφίλ ISO 9001).

Γρήγορες απαντήσεις για την αντιμετώπιση προβλημάτων

  • Η απόχρωσή μου αποτυγχάνει με τόξο xenon πριν από το masstone: Αυτό είναι σύνηθες με τα οργανικά κόκκινα. Επαναπροσδιορίστε τον τύπο/επίπεδο TiO2, μειώστε το PVC και επαληθεύστε την επιλογή του διασκορπιστικού- επαναλάβετε το xenon πριν αλλάξετε τη χημεία της χρωστικής.

  • Βλέπω μια μικρή αλλά ορατή μετατόπιση της απόχρωσης στο PP στους 260 °C: Επιβεβαιώστε το χρόνο παραμονής. Εάν η πραγματικότητα της γραμμής είναι πιο κοντά στους 240-250 °C, επαναφέρετε το προφίλ συγκράτησης- εάν όχι, αξιολογήστε τη συνέργεια σταθεροποιητών ή μια εφαρμογή του PR170 με πυκνότερο πολυμορφοποιημένο υλικό.

  • Οι τρίψεις με διαλύτη αποτυγχάνουν μετά από QUV: Ελέγξτε την ελλιπή σκλήρυνση ή την υπερβολική έκθεση. Επικυρώστε πρώτα το παράθυρο σκλήρυνσης- οι μετρήσεις της ανθεκτικότητας των χρωστικών ουσιών είναι αναξιόπιστες εάν το φιλμ δεν έχει αναπτυχθεί πλήρως.

Επόμενα βήματα

Εάν χρειάζεστε ένα φύλλο δεδομένων, ένα φύλλο μεθόδου ευθυγραμμισμένο με το εργαστήριό σας ή μια μικρή παρτίδα για δοκιμές, ζητήστε ένα τεχνικό πακέτο.Θα ευθυγραμμίσουμε τις παραμέτρους δοκιμής με τη ρητίνη και το παράθυρο επεξεργασίας σας και θα μοιραστούμε ανώνυμα, με βάση τη μέθοδο, σημεία αναφοράς κατόπιν αιτήματος.